不銹鋼無縫鋼管在生產(chǎn)中熱處理的過程即規(guī)范是什么

　　不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)中熱處理的過程和規(guī)范：不銹鋼無縫鋼管的熱處理過程是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。熱處理的主要類型有退火、正火、淬火、回火固溶處理、時效處理以及冷處理、化學(xué)處理等。而退火又分為擴散退火、完全退火、不完全退火、球化退火、等溫退火、再結(jié)晶退火、低溫退火等。

　　不銹鋼無縫鋼管的鋼坯加熱到上臨界點Ac3或Accm以上的較高溫度，一般為1050~1250度，經(jīng)過較長時間的充分保溫，然后緩冷的熱處理，叫擴散退火，也叫均勻化退火。

　　擴散退火主要用于鋼錠、鋼坯和鑄件。其擴散退火的目的是消除成分偏析，消除應(yīng)力，降低硬度，提高鋼材性能。

　　擴散退火的加熱溫度為Ac3+150~200度，冷卻制度為，爐溫冷至250度后進行空冷。擴散退火可以在專用退火爐內(nèi)進行，也可以在開坯軋制之前的加熱過程中進行。

　　不銹鋼無縫鋼管的熱處理過程是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。熱處理的主要類型有退火、正火、淬火、回火固溶處理、時效處理以及冷處理、化學(xué)處理等。而退火又分為擴散退火、完全退火、不完全退火、球化退火、等溫退火、再結(jié)晶退火、低溫退火等。 不銹鋼無縫鋼管的鋼坯加熱到上臨界點Ac3或Accm以上的較高溫度，一般為1050~1250度，經(jīng)過較長時間的充分保溫，然后緩冷的熱處理，叫擴散退火，也叫均勻化退火。 擴散退火主要用于鋼錠、鋼坯和鑄件。其擴散退火的目的是消除成分偏析，消除應(yīng)力，降低硬度，提高鋼材性能。擴散退火的加熱溫度為Ac3+150~200度，冷卻制度為，爐溫冷至250度后進行空冷。擴散退火可以在專用退火爐內(nèi)進行，也可以在開坯軋制之前的加熱過程中進行。

無縫管生產(chǎn)原理

　　無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。